MÓDULOS

Engenharia de Produto
Composição
Processo Produtivo
Linha de Produção
Ferramentaria
Ordem de Produção/Servicos
Agenda de Disponibilidade e Cronograma de Produção

INTEGRAÇÃO

Atualização automática do Estoque de Materiais e Produtos Prontos informando quando aplicável validade, endereço, lote e número de série da mercadoria.

Descoberta do custo dos materiais e custo total de produção baseado no custo médio unitário do estoque e custo de compra da mercadoria.

Rastreabilidade total entre Vendas, Produção e Compras: é possível saber quais as Notas Fiscais de Compra de matéria prima compõem cada produto vendido, assim como descobrir em quais Notas Fiscais de Venda saíram produtos compostos por cada mercadoria comprada.

Reserva de Estoque de matéria prima.

Solicitação de Compra de matéria prima direto da previsão de consumo da Ordem de Produção.

Criação de pré-reserva de estoque integrada ao Compras: quando matéria prima chega ela já entra reservada para a Ordem de Produção Solicitante.

Registro de produção direto para pré-reserva de estoque gerada via Pedido de Vendas: garante que produção seja despachada para o Pedido de vendas solicitante.

Criação direta de Ordens de Produção/Serviços a partir do Pedido de Vendas.

Programação de Produção em função de previsão de Vendas.

CONTROLE DA PRODUÇÃO

Suporte a industrialização seriada, sob demanda ou personalizada.

Suporte a Ordem de Serviços.

Consumo previsto e real de materiais com relatório de perda.

Custo financeiro previsto e real por material e total.

Consumo automático no início de cada etapa ou manual.

Registro de consumo e de produção com rastreabilidade total de data/hora, usuário, endereçamento, validade, lote e número serial das mercadorias.

Registro, acompanhamento e rastreabilidade total da situação atual, duração, atrasos, quantidades a produzir e produzidas da Ordem e de suas etapas.

Registro de interrupções e motivos.

Acompanhamento gráfico do fluxo dos processos e do consumo de materiais.

Suporte a explosão da composição em múltiplas sub-Ordens de Produção conforme a composição (árvore de consumo).

PRINCIPAIS RECURSOS

ENGENHARIA DE PRODUTOS

Engenharia de produção completa com o consumo previsto de materiais, etapas e processos produtivos necessários e tempo de utilização das linhas de produção e ferramentas.

Suporta produtos compostos por materiais, serviços e subprodutos com ilimitados níveis (árvore recursiva).

Suporte a Ordens de Produção com múltiplas saídas de produtos acabados, semi-acabados ou em fases (saída de uma etapa é matéria prima da etapa seguinte).

Definição do tempo da capacidade de produção por hora/minuto dependendo da Máquina e/ou Ferramenta utilizada.

Definição do tempo de setup/inicialização, tempo de finalização e produção mínima das máquinas.

Visualização gráfica (em árvore e fluxograma) das etapas produtivas e composição do produto.

PLANEJAMENTO DA PRODUÇÃO (CRONOGRAMA) E ENGENHARIA DE CHÃO DE FÁBRICA

Cadastro e engenharia completa de Linhas de Produção (Máquinas, Pessoas, Câmaras, Linhas Terceirizadas, etc) e Ferramentaria.

Definição de Processos Produtivos e Linhas de Produção habilitadas para executá-los.

Agenda de disponibilidade das Linhas de Produção (Máquinas, Pessoas, Câmaras, etc) por dia, hora e mês.

Agenda de manutenções e paradas programadas.

Geração automática do Cronograma de Produção das Ordens baseado na engenharia, quantidade a produzir e disponibilidade de recursos atual do chão de fábrica.

Reprogramação do cronograma conforme registros de consumo das Ordens, quando há produção maior ou menor que o previsto no dia.

Reprogramação do cronograma quando nova Ordem de Produção deve ser encaixada em prioridade específica.

Simulação de data final de produção prevista para a Ordem baseada na disponibilidade atual da fábrica.

Definição de Ordens com Cronograma fixo em função de compromissos e prioridades de entrega.

Relatórios e fichas de romaneio de produção para serem utilizado no chão de fábrica.